Ứng dụng

• Khung tải của máy thử nghiệm AllroundLine để bàn được sử dụng cho hầu hết các thử nghiệm khi kiểm tra độ giãn dài của mẫu thử từ thấp đến trung bình. Có sẵn một hoặc tùy chọn hai khu vực thử nghiệm. Đối với các ứng dụng ngoài nhiệt độ môi trường, máy có thể lắp thêm tủ môi trường.
• Dòng máy Z250SN là dòng đa năng có thể chia thành 2 khoang làm việc, trong đó khoáng trên có thể lắp đặt bộ kẹp đo độ bền kéo, khoang dưới có thể lắp đặt bộ phụ kiện đo độ bền uốn hoặc nén ..vv

Đặc điểm

• Phù hợp với chứng chỉ CE về an toàn thiết bị. Mức độ an toàn tối đa cho người dùng và hệ thống thử nghiệm được đảm bảo. Các bộ phận tuân thủ mức độ an toàn cao nhất và tiêu chuẩn công nghiệp (IEC 60947) được sử dụng.
• Công nghệ AC Drive mạnh mẽ: SỬ dụng động cơ tryền động loại AC- Servo không cần bảo trì cho phép kiểm tra mẫu ở tốc độ và tải trọng lớn nhất bất kì lúc nào. Hơn thế, tốc độ trở về lớn hơn tốc độ danh nghĩa cho phép thực hiện các phép đo nhanh. Sự kết hợp này cùng với hê thống phản hồi động cơ cho phép kiểm tra chính xác ngay cả ở tốc độ cực kì thấp.
• Sự tiện lợi trong vận hành: Tính công thái học trong sử dụng là đặc điểm nổi bật của tất cả các dòng máy AlroundLine. Máy được thiết kế cho đa ứng dụng theo yêu cầu của từng cá nhân, khách hàng. Ngoài ra máy cũng có thể lắp với chân đế có bánh xe, có thể điều chỉnh được chiều cao phù hợp với từng vị trí làm việc, lắp đặt hoặc chiều cao của người vận hành. 
• Khung tải độ cứng cao với đầu dẫn hướng chính xác: Các bề mặt kết nối rộng rãi và các thành phần được định vị chắc chắn đảm bảo độ cứng cao của máy. Góc nghiêng của đầu chữ thập khi chịu tải được giảm xuống, chop phép căn chỉnh và tác dụng lực lên mẫu rất chính xác. Điều này thuận lợi cho các thử nghiệm uốn, thử nghiệm nén, thử nghiệm chính xác trên các thành phần.
• Thiết kế khung tải hiện đại: AlroundLine được trang bị một khung tải rỗng cứng, dẻo được cấp bằng sáng chế. Với thiết kế đặc biệt này giúp giảm thiểu các ảnh hưởng cơ học không mong muốn lên mẫu, các khe cắm kết hợp vào khung máy có thể tùy chọn linh hoạt.
• Hai khu vực thử nghiệm: Với khu vực thử nghiệm thứ 2 thì các thử nghiệm khác nhau có thể thực hiện cùng lúc trên một máy mà không cần phải thay đổi bộ đồ gá. Điều này đảm bảo kết quả lặp lại của phép thử, ngoài ra cả hai khu vực thử nghiệ có thể được vận hành với một cảm biến lực , tiết kiệm chi phí đầu tư cũng như hiệu chuẩn sau này.
• Thiết kế thích hợp cho việc nâng cấp: Thiết kế mô-đun có nghĩa là hệ thống thử nghiệm có thể được trang bị lại hoặc nâng cấp bất cứ khi nào được yêu cầu. Hơn nữa, bộ diều khiển điện tử testControl II tương thích với phần mềm ZwickRoell thế hệ tương lai ngay cả sau khi sản phẩm đã ngừng sản xuất. Phụ tùng thay thế tiếp tục có sẵn trong ít nhất 10 năm.
• Hệ thống mô đun cơ học: Cho phép mở rộng hệ thống thử nghiệm với nhiều bộ đồ gá thử nghiệm khác nhau của ZwickRoell và kẹp mẫu với các thiết bị tùy chỉnh bằng bộ T-Slot đa năng.
•  Xforce Loadcell độc quyền: Cảm biến lực Xforce đã được cấp bằng sáng chế được phát triển và sản xuất bởi ZwickRoell, mang lại độ chính xác vượt trội và khả năng chống lại ảnh hưởng của các yếu tố ngoại cảnh cao. Các ảnh hưởng như nhiệt độ và lực ngang ảnh hưởng ít hơn đáng kể đến kết quả thử nghiệm so với các cảm biến tương đương khác. Cảm biến lực Xforce cũng rất mạnh mẽ và có khả năng chống chịu tốt hơn với các yếu tố như lực ngang trong các thử nghiệm nén và uốn.
• An toàn cho toàn bộ hệ thống thử nghiệm:  Mức độ an toàn cao nhất đạt được với mạch an toàn hai kênh. Nó bao gồm công tắc hành trình chéo, công tắc tắt bộ truyền động, chức năng ngắt động cơ và công tắc chế độ vận hành. Các phụ kiện liên quan cũng được tích hợp vào mạch an toàn. Thiết bị an toàn tuân thủ CE với khóa liên động điện và khóa bảo vệ cơ học ngăn cản sự can thiệp vào máy trong quá trình thử nghiệm.

Hệ thống điều khiển điện tử

• Bộ điều khiển điện tử tescontrol II: Tất cả các máy kiểm tra vật liệu của ZwickRoell đều được trang bị thiết bị điện tử đo lường và điều khiển testControl II mạnh mẽ, cung cấp cơ sở lý tưởng cho các kết quả kiểm tra chính xác, khả thi. Bộ điều khển điện tử được lắp thẳng đứng trên mặt bên của khung tải. Vị trí này bảo vệ thiết bị điện tử khỏi sự xâm nhập của chất lỏng và các hạt dẫn điện. Vỏ là loại chất lượng cao bảo vệ testControl II khỏi các tác động bên ngoài. Ngoài ra, các thành phần được sử dụng có độ bền cao.
• Tính linh hoạt thông qua mô đun: Testcontroll II cung cấp 6 khe cắm đồng bộ, điều này làm cho nó có thể sử dụng nhiều cảm biến cùng một lúc, đáp ứng hệ thống kiểm tra đa dạng mẫu với nhiều mức lực khác nhau hoặc tích hợp và cắm cùng lúc bộ đo độ giãn dài và bộ đo độ biến dạng chuyển đoạn…vv
• Tốc độ truyền dữ liệu cao: Mỗi dịch chuyển hay tín hiệu lực đều được ghi lại đồng bộ ở tần số 500 Hz trên tất cả các kênh đo. Có thể tùy chọn mở rộng tần số này lên tới 2000Hz. Tốc độ truyền dữ liệu cao cho phép đo nhanh với mức độ tái lặp cao nhất. Điều này rất thuận lợi cho các thử nghiệm nhanh, các thời điểm đứt gãy diễn ra nhanh trong các thử nghiệm về độ bền kéo đứt, xé rách , độ bám dính hay bong tróc …vv.
• Bộ truyền động nhanh, chính xác: Tần số điều khiển truyền động cao lên tới 1000 Hz, điều này cho phép đạt được lực đã cài đặt trước một cách chính xác và nhanh chóng.
• Độ chính xác tối đa: Tốc độ thu thập dữ liệu lên tới 400 kHz, độ phân giải 24 bits giúp các thay đổi nhỏ nhất trên mẫu được ghi lại và hiển thị nhanh chóng và chính xác.
• Giao diện sáng tạo: Giao diện EtherCat® tiêu chuẩn. Hệ thống bus trường thời gian thực được đồng bộ hóa theo thời gian thực đảm bảo tích hợp các cảm biến và đơn vị điện trong tương lai.
• Chế độ tiết kiệm năng lượng: Bộ điều khiển điện tử tự động tắt khi không sử dụng để tiết kiệm năng lượng. 

Chi tiết thông số kỹ thuật và các model tại đây